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电厂锅炉静电除尘器技术捕集细小粉尘实现操作自动控制

2021-08-12 来源:丹东机械信息网

电厂锅炉静电除尘器技术捕集细小粉尘实现操作自动控制

电厂锅炉静电除尘器技术捕集细小粉尘实现操作自动控制

锅炉静电除尘器是一种节能的烟气净化设备,具有收尘效率高、处理烟气量大、使用寿命长、维修费用低等优点,在当前国内外对环保要求越来越高的情况下,电除尘得到了越来越广泛的应用。静电除尘器排放可抵达20毫克!我们的电除尘器设备在提高设备工作效率的同时,即减轻了电除的使用负荷延长了设备的使用寿命,又降低了排放浓度。我们多年来致力于环保除尘设备、除尘器配件、脉冲布袋除尘器、锅炉布袋除尘器、焦化厂除尘器等工程设备的研究、发展新型的环境治理技术,推广工业领域清洁环保技术,从污染源头进行环保治理,开发适应各种复杂工况的污染治理技术,以满足市场的不同需求。本公司拥有完整、科学的质量管理体系,对于产品的质量方面一直严格把关,欢迎来电咨询或到厂参观与我们详谈。

静电除尘器烟气通过电除尘器主体结构前的烟道时,使其烟尘带正电荷,然后烟气进入设置多层阴极板的电除尘器通道。由于带正电荷烟尘与阴极电板的相互吸附作用,使烟气中的颗粒烟尘吸附在阴极上,定时打击阴极板,使具有一定厚度的烟尘在自重和振动的双重作用下跌落在电除尘器结构下方的灰斗中,从而达到清除烟气中的烟尘的目的。由于火电厂一般机组功率较大,如60万千瓦机组,每小时燃煤量达180T左右,其烟尘量可想而知。因此对应的电除尘器结构也较为庞大。一般火电厂使用的电除尘器主体结构横截面尺寸约为25~40×10~15m,如果在加上6米的灰斗高度,以及烟质运输空间高度,整个电除尘器高度均在35米以上,对于这样的庞大的钢结构主体,不仅需要考虑自主、烟尘荷载、风荷载,地震荷载作用下的静、动力分析。同时,还须考虑结构的稳定性。

锅炉静电除尘器内部结构组成:

电除尘器1-电极板;2-芒刺线;3-瓷绝缘支座;4-石英绝缘管;5-电晕线振打装置;6-阳极板振打装置;7-电晕线吊锤;8-进口一块分流板;9-进口第二块分流板;10-出口分流板;11-排灰装置。

锅炉静电除尘器优点:

①适用于微粒控制,对粒径1~2μm的尘粒,效率可达98%~99%;

②在电除尘器内,尘粒从气流中分离的能量,不是供给气流,而是直接供给尘粒的,因此,和其它的除尘器相比。电除尘器的阻力较低,仅为100-200Pa;

③可以处理高温(在400℃以下)的气体,

④适用于大型的工程,处理的气体量愈大,它的经济效果愈明显。

电除尘器的缺点是:

①设备庞大,占地面积大;

②耗用钢材多,一次投资大;

③结构较复杂,制造、安装的精度要求高;

④对粉尘的比电阻有一定要求。

电厂锅炉静电除尘器技术特点:

1.净化效率高,电除尘器可以通过加长电场长度、增大电场有效通流面积、改进控制器的控制质量、对烟气进行调质等手段来提高除尘效率,以满足所需要的除尘效率。对于常规电除尘器,正常运行时,其除参尘效率一般都高于99%。能够铺集0.01微米以上的细粒粉尘。在设计中可以通过不同的操作参数,来满足所要求的净化效率。

2.阻力损失小,设备阻力小、总能耗低。电除尘器的总能耗是由设备阻力、供电装置、加热装置、振打和附属设备(卸灰电动机、气化风机等)的能耗组成的。电除尘器的阻力损失一般为150~300Pa,约为袋式除尘器的1/5,在总能耗中所占的份额较低。一般处理lOOOm /h的烟气量需消耗电能0. 2-0. 8kWh。一般在20毫米水柱以下,和旋风除尘器比较,即使考虑供电机组和振打机构耗电,其总耗电量仍比较

3.烟气处理量大。电除尘器由于结构上易于模块化,因此可以实现装置大型化。单台电除尘器的电场截面积达到了400平方米。

4.允许操作温度高,如SHWB型电除尘器可允许操作温度250℃,其他类型还有达到350~400℃或者更高的。

5.可以完整实现操作自动控制。

电除尘器经过长时间的工作,要想达到理想的收尘效果,必须对设备进行维修。按其设备损伤修理程度,设备修理分为小修、中修和大修;其中,小修通常融于设备维护之中。

静电除尘器维修主要内容:

先是电场内部及灰斗积灰清除。用人工敲打等方法将电场内阴极框架极线、阳极板排及灰斗的积灰清除干净。阴、阳极间距检查调整:完整检查阳极板和阴极框架,对变形部分进行校正,保证极距偏差为±10mm,使极距符合设计要求。振打装置检修。检查阴振打器连接及安装位置有无跑偏,振打锤是否与振打杆对中,逐个振打器进行调整校正,振打棒露出长度符合设计要求(38±2MM);检查阳极振打是否正常, 对存在问题进行处理。

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